— 解决方案 —

Solution​

逆向工程又称反向工程,即相对于正向设计而言,根据已有产品,逆向推出产品设计数据(包括各类设计图或数据模型)的过程,从而生成CAD模型来精准复现原始设计。逆向工程技术在机械制造、航空航天、汽车制造等行业,都扮演着不可或缺的角色,被广泛的应用到新产品开发和产品改型设计等领域,它的作用包括:

– 极大缩短产品的设计及开发周期,加快产品更新迭代速度;

– 能有效降低企业开发新产品的试错成本与经营风险;

随着现代制造工艺和产品设计水平的不断提高,产品的复杂性及精密程度使得人工逆向测绘的难度日益加大,尤其对于一些结构复杂,曲面较多的零部件而言,通过传统的人工测绘很难完成精准测量。

我们的解决方案

航天RayScan、TriScan、CoordMeasis、SeeTrack系列等工业级三维数字化设备,基于三维结构光扫描技术,精准获取被测物体的完整三维数据,再利用三维软件进行数据处理,最后将优化后的数据导入CADCAE、CAM等软件中进行三维建模设计和数据分析得到符合预期的结果、最终进入生产制造环节

 
逆向工程流程图


随着三维扫描仪的不断普及和更新,基于三维扫描的数据进行三维检测也逐渐被许多企业应用于质量检测、变形分析以及改进设计等工作。以往如果需要进行实物与三维模型或二维图纸进行比对,最常用的方法是利用测量设备如三坐标测量仪等进行测量,如果需要把实物的所有尺寸都采集完整,特别是面信息的采集,不免需要花费不少的时间和人力。
三维检测是集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术,主要用于对物体空间外形和结构进行扫描,以获得物体表面的空间坐标,将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号,为三维数字模型与实物的对比提供了相对方便快捷的手段。虽然一时还不能完全取代传统方法的检测,但检测工作的数字化、灵活化和智能化是未来发展的趋势。



我们的解决方案

形状检测:快速呈现物体整体形状三维偏差情况,有利于快速判断产品误差分布
尺寸检测:进行二维尺寸、形位公差的比对分析,能够精确的反映全尺寸的加工质量。综合使用形状检测和尺寸检测,更加有助于对整个生产工艺的追溯反馈,提高产品质量。



形状误差的分析检测:色谱图直观显示、标签直观反映误差数值


尺寸误差的分析检测:全尺寸标注对比,详细与设计要求进行比对分析。

自定义内容2

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行业领域