一、行业现状

汽车的研发设计、检测，以及汽车零配件的改装试制过程中如果有精确的三维数据做支撑，就能事半功倍。相比传统整车行业点测量、线测量的方式，激光手持三维扫描技术大大提升了汽车行业的三维检测、逆向造型的工作效率。

二、案例描述

通过扫描整车数据，通过相关设计软件，建立与之外形安装配合高度匹配的改装配件。使用传统的拍照式扫描仪，会存在诸如：反光表面需要喷粉处理、强光环境下扫描质量差、设备笨重无法灵活移动、狭小空间无法使用等问题。

三、解决方案

1. 整体过程

通过整车布置标记点，使用三维扫描仪对标记点进行读取，通过获得的标记点空间三维数据框架，然后再对整车分部进行扫描，然后将分部扫描的数据自动拼合成为一个整体数据。

2. 所需仪器及型号

航天激光手持三维扫描仪RayScan 551

3.  描仪工作时间

l 贴标记点用时15分钟；

l 现场三维数据扫描用时20分钟；

l 数据后处理及生产检测比对报告用时10分钟。

4.  扫描数据及结果

l 扫描工作现场

l 扫描数据

四、小结

激光手持三维扫描仪，相对于传统的拍照式三维扫描仪有着不可比拟的优势：

1. 对环境适应性较强，不需要遮光，应用场景广泛.

2. 对被测表面无特殊要求，不需任何处理就能扫描诸如镀铬、镜面、黑色吸光表面，真正做到“指哪扫哪”。

3. 体型小巧，无需三脚架固定，方便扫描车顶等传统设备无法扫描的位置，可以扫描诸如车门缝隙、座椅接缝等狭小位置，使用便利，操作简便，扫描效果好。